一、直流電機入庫驗收時外表面應該光潔。不應使各個連接和實體部分松散。使用手柄旋轉機器輸入軸時，要求容易穩定，不卡住。機械密封與聯接部位不應有漏油。機臺在額定負荷及額定轉速下，噪聲不得超過80db(A)，溫升不得超過65℃，高油溫不得超過95℃。蝸桿和蝸輪軸軸向間隙符合要求。蝸桿蝸桿表面的接觸要符合要求。機器設備承載能力.傳動效率應符合GB/T16444規定。

   二、檢驗方法。

   1.直流電機在試運行后應該進行負載測試。

   2.逐級試驗，按額定轉速的25%.50%.75%.100%1.110%及125%進行。

   3.每隔十分鐘做一次負荷測試，油溫，轉速，扭矩。

   4.直流電動機的正向和逆向測試應該是雙向或未指示旋轉方向。單程運轉的機器，可進行單向試驗，轉動方向應與工作方向一致。

   5.在進行熱負荷測試時，機油槽溫度穩定2小時。所有密封件的溫度必須符合要求，連接處不得有漏油現象。

    三.接受規則。

    1.制造企業的質量檢驗部應對機器進行檢查和驗收，并簽發批準書。

    2.檢查儀器.儀表必須經過計量檢定。

    3.對于相同規格的直流電動機，允許抽取10%的樣品(如果10個不符合要求，應取樣一臺)。若抽水試驗失敗，應提高抽水率20%。如仍失敗，應執行所有測試。

    四、檢查事項。

    1.蝸桿副的齒隙和接觸點。

    2.蝸桿與蝸輪軸向間隙。

    3.傳動穩定性.噪聲.溫升和密封。

    4.涂料和外觀質量。